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DBY型电动隔膜泵

来自:本站 作者:精铃泵阀 发布时间:2014-09-29 11:32 点击次数:

                 
电动隔膜泵材质分:铸铁、铝合金、铝合金F4、不锈钢、不锈钢F46、全衬F46
一、概述:
    DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展.本泵应用太阳石化、陶瓷、冶金等行业,这种泵的主要特点是不需灌引水,直径在10mm以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏,且泵本身无轴封,使用寿命大大延长,隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。完全可以满足不同用户的要求。
二、主要用途: 
    a、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
    b、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
    c、各种液体最高可耐100℃。
    d、作为各种压滤机前级送压装置。
    e、热水回收及循环。
    f、油灌车、油库、油品装卸。
    g、泵吸泡菜、土豆泥、巧克力等。
    h、泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。
    i、各种瓷器釉浆水泥灌浆灰浆泥浆。
    j、各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
    k、用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
    l、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
    m、泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
    n、各种特殊介质的吸送。
三、工作原理图示说明:
    电动隔膜泵的主要工作原理是电机“4”通过减速箱“3”带动左右柱塞上面的隔膜“2”一前一后往复运动,在左右两个泵腔 内,装有上下单向球阀“1”,隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替开启和关闭,从而将液体不断的吸入和排出。
 
性能参数

型号 流量
(m/h)
吸程
(m)
扬程
(m)
出口压力
(kgf/cm)
转数/功率
(r/min/kw)
使用温度℃ 重量
(kg)
铸铁 不锈钢
DBY-10 0.5 3 30 3 1450/0.55 90 150 50
DBY-15 0.75 3 30 3 1450/0.55 90 150 50
DBY-25 3.5 4 30 3 1450/1.5 90 150 170
DBY-40 4.5 4 30 3 1450/1.5 90 150 180
DBY-50 6.5 4.5 30 3 1450/3.0 90 150 400
DBY-65 8 4.5 30 3 1450/3.0 90 150 400
DBY-80 16 5 30 3 1450/5.5 90 150 610
DBY-100 20 5 30 3 1450/5.5 90 150 610[1]
DBY系列电动隔膜泵具有下列特点:
一、不需灌引水,自吸能力达7米
二、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,隔膜分为氯丁橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、四氟等,完全可以满足不同用户的要求。
四、泵体介质流经部分,可根据用户要求,分为铸铁、不锈钢、铝合金,电机分为普通式和防爆式两种。
5、工作原理
电机与减速机(3)通过轴承箱(1)带动曲轴(2)旋转,由变向机构(4)将曲轴端的圆周运动转变成滑动杆(5)的轴向移动,再带动隔膜往复运动。在左右两个泵腔内,装有上下四个单向球阀、隔膜的动力造成工作腔的容积的改变。
注意事项
1、隔膜泵开停车负荷操作:隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
2、隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作:隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa),且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种,特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。
  
  隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。采用经验准则,具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。
  
  选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现


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